집
품질

품질

우리는 처음부터 품질을 관리하기 위해 공급자 신용 자격을 철저히 조사합니다. 우리는 우리 자신의 QC 팀을 가지고 있으며, 입고, 보관 및 배달을 포함한 전체 프로세스 동안 품질을 모니터링하고 제어 할 수 있습니다. 선적하기 전에 모든 부품은 QC 부서를 통과하며 우리가 제공 한 모든 부품에 대해 1 년 보증을 제공합니다.

테스트에는 다음이 포함됩니다.

육안 검사
기능 테스트
엑스레이
납땜 성 테스트
다이 검증을위한 디 캡슐 레이션

육안 검사

입체 현미경 사용, 360 ° 만능 관찰을위한 구성 요소의 모습. 관찰 상태의 초점에는 제품 포장이 포함됩니다. 칩 유형, 날짜, 배치; 인쇄 및 포장 상태; 핀 배열, 케이스의 도금과 동일 평면 등.
육안 검사는 원래 브랜드 제조업체의 외부 요구 사항, 정전기 방지 및 습기 표준, 사용 여부, 리퍼브 여부를 신속하게 파악할 수 있습니다.

기능 테스트

원래 사양, 애플리케이션 노트 또는 클라이언트 애플리케이션 사이트에 따라 테스트 된 모든 기능 및 매개 변수 (전체 기능 테스트라고 함), 테스트의 DC 매개 변수를 포함하여 테스트 된 장치의 전체 기능이지만 AC 매개 변수 기능은 포함하지 않음 비 벌크 테스트의 분석 및 검증 부분은 매개 변수의 한계를 테스트합니다.

엑스레이

X-ray 검사, 360 ° 만능 관찰 내에서 구성 요소의 순회, 테스트중인 구성 요소의 내부 구조 및 패키지 연결 상태를 확인하기 위해 많은 수의 테스트중인 샘플이 동일하거나 혼합되어 있음을 확인할 수 있습니다. (혼합) 문제가 발생합니다. 또한 그들은 테스트 대상 샘플의 정확성을 이해하기 위해 서로 사양 (데이터 시트)을 가지고 있습니다. 테스트 패키지의 연결 상태, 핀 간의 칩 및 패키지 연결에 대해 알아 보는 것은 정상이며, 키 및 개방 와이어 단락을 제외합니다.

납땜 성 테스트

이것은 산화가 자연적으로 발생하기 때문에 위조 탐지 방법이 아닙니다. 그러나 이는 기능면에서 중요한 문제이며 특히 동남아시아 및 북미의 남부 주와 같은 덥고 습한 기후에서 널리 퍼집니다. 공동 표준 J-STD-002는 스루 홀, 표면 실장 및 BGA 장치에 대한 테스트 방법 및 허용 / 거부 기준을 정의합니다. 비 BGA 표면 실장 장치의 경우 딥 앤 룩이 사용되며 BGA 장치에 대한 "세라믹 플레이트 테스트"가 최근 당사 서비스 제품군에 통합되었습니다. 부적합한 패키징, 허용 가능한 패키징으로 배송되었지만 1 년이 넘은 장치 또는 핀의 디스플레이 오염이 납땜 성 테스트에 권장됩니다.